JBJ雙螺帶攪拌器技術(shù)描述

1、機(jī)架剛性好，不怕錘擊。

2、主軸承用雙列角接觸球軸承，即能承受徑向力，也能承受軸向力。確保應(yīng)對攪拌力的復(fù)雜負(fù)荷。

3、用上下兩道軸承，消除了單支承制造間隙的擺動，保證了攪拌軸的穩(wěn)定性。

4、采用彈性聯(lián)軸器，保證了同軸度誤差和安裝誤差所導(dǎo)致的內(nèi)應(yīng)力不會傳遞到減速機(jī)軸，大大減小了減速機(jī)的振動幅度，確保了減速機(jī)的使用壽命。

5、增加軸承護(hù)套(圖中金色部分).這是該機(jī)架的點(diǎn)晴部分.有了它,主軸承就可以在充滿油脂的空間里運(yùn)轉(zhuǎn)。既防塵又潤滑。

6、法蘭和軸焊為一個整體，不會因?yàn)槁菟ǖ母g而脫落。

 JBJ雙螺帶攪拌器構(gòu)造
攪拌機(jī)包括工作部分（垂直攪拌軸、攪拌機(jī)）、支撐部分（軸承裝置、機(jī)座）和驅(qū)動部分（電動機(jī)、減速機(jī)）及連接附件等。
攪拌機(jī)驅(qū)動裝置安裝在反應(yīng)池的頂部，電動機(jī)和減速機(jī)間采用法蘭連接，以便于安裝和維護(hù)。
電機(jī)為戶外型，絕緣等級F，防護(hù)等級為IP55。
（1）減速機(jī)
A.每臺攪拌機(jī)配備一臺減速機(jī)，減速機(jī)采用K-H-V行星傳動原理以及短輻擺線齒形相結(jié)合的新穎傳動機(jī)械，此減速機(jī)具有強(qiáng)大的承載能力，高減速比，高傳動效率，***小的體積，極低的噪音以及較長的使用壽命。在的運(yùn)行范圍內(nèi)，減速機(jī)能連續(xù)運(yùn)行。
B.減速機(jī)所有的傳動部件都經(jīng)過嚴(yán)格處理，精密加工，研磨，接觸和潤滑良好，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，輸出軸和輸入軸均無附加的軸向力，使用壽命長。
C． 電動機(jī)、擺線輪和所有軸承的更換及加油系統(tǒng)的維修方便，減速機(jī)上安有起重吊耳。
D． 所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機(jī)中所有抗磨軸承的使用壽命達(dá)到50,000小時以上。
E． 露在減速機(jī)外部的軸承用油脂潤滑，安裝時用油脂調(diào)整、密封。其它軸承和擺線輪采用油杯連續(xù)濺噴潤滑，或油泵連續(xù)潤滑。
F． 減速機(jī)有防滲油裝置，并用油尺控制正常的油位。
G． 為承擔(dān)傳動軸及葉輪的重量，防止運(yùn)行時由于荷載作用導(dǎo)致的軸傾斜，以及防止當(dāng)攪拌機(jī)運(yùn)行時齒輪不對中，減速機(jī)的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。
（2）傳動軸
A． 傳動軸用不銹鋼或碳鋼（襯塑）制成。制成后進(jìn)行退火處理，槳式攪拌機(jī)傳動軸為懸臂軸，不采用底部固定軸承。軸表面無缺損雜質(zhì)，以消除它對軸的疲勞強(qiáng)度和耐腐蝕性的影響。軸的線性、垂直度以及***度準(zhǔn)確，每米軸長，允許偏差為1mm。
B． 動軸的葉輪槽在設(shè)計(jì)上應(yīng)考慮葉輪的上下移動，***小間距為150mm，葉輪的移動不影響其它裝置。
C． 攪拌機(jī)軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接，連接充分對中。
D． 傳動軸的設(shè)計(jì)不設(shè)穩(wěn)定器，其運(yùn)行速度限定在調(diào)和振動頻率的65％以內(nèi)。對臨界速度、扭矩和彎力的計(jì)算都充分考慮槳葉和轉(zhuǎn)軸的質(zhì)量和慣性。
（4）槳葉
葉片材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼（襯塑）。 
（5）驅(qū)動電機(jī)
A.電動機(jī)為臥式交流鼠籠感應(yīng)電動機(jī)，其設(shè)計(jì)、制造和出廠實(shí)驗(yàn)都應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，防滴漏型，380V、三相、50HZ，輸出功率保證不超過電動機(jī)銘牌上所示功率。
B.電動機(jī)在海拔3000m的高度運(yùn)行，保證能滿足額定功率。
C.電動機(jī)的功率能夠滿足攪拌機(jī)的特定需要。
5．材質(zhì)及防腐
攪拌機(jī)水下部件（軸及槳葉）采用不銹鋼或碳鋼材質(zhì)加工并做防腐處理。
6．供貨范圍
     主軸、攪拌葉片、驅(qū)動裝置及連接附件等。